- I. Негізгі орнату: Ішкі жүйелердегі маңызды мәліметтерді басқару
1. Негізгі корпусты орнату: тұрақтылық пен біркелкі жүктемені қамтамасыз етіңіз
Нивелирлеу: тік және көлденең ауытқулардың ≤1‰ екеніне көз жеткізу үшін пештің негізін тексеру үшін деңгейді пайдаланыңыз. Бұл пеш құбырларына біркелкі емес жүктемені және нашар термиялық май ағынын тудыруы мүмкін еңкейтуді болдырмайды.
Бекіту әдісі: анкерлік болттарды пайдаланыңыз (болттардың сипаттамалары жабдық нұсқаулығына сәйкес келуі керек). Негіз деформациясын болдырмау үшін біркелкі тартыңыз. Сырғанақпен орнатылатын жабдық үшін сырғанақтың жерге мықтап бекітілгенін және шайқалмауын қамтамасыз етіңіз.
Қосалқы құралдарды тексеру: Орнатпас бұрын қауіпсіздік клапанын (орнатылған қысым дизайн талаптарына сәйкес келеді, мысалы, жұмыс қысымынан 1,05 есе артық) және манометрді (жұмыс қысымынан 1,5-3 есе, дәлдік ≥1,6) калибрлеп, сертификатталған жапсырманы көрсетіңіз. Дәл бақылауды қамтамасыз ету үшін термометрлерді термиялық майдың кіріс және шығыс құбырларына орнату керек.
2. Құбыр жүйесін орнату: ағып кетуді, газдың бітелуін және кокстеуді болдырмаңыз
Материал және дәнекерлеу:Жылулық мұнай құбырларыжоғары температураға төзімді жіксіз болат құбырдан (мысалы, 20# болат немесе 12Cr1MoV) салынуы керек. Мырышпен қапталған құбырларға тыйым салынады (мырыш қабаты жоғары температурада оңай үзіліп, кокстелуге әкеледі). Дәнекерлеуді негіз үшін аргон доғалық дәнекерлеуді және қақпақ үшін доғалық дәнекерлеуді қолдану арқылы орындау керек. Ағып кетуді болдырмау үшін дәнекерлеу қосылыстары ≥ II өту деңгейімен 100% радиографиялық сынақтан (RT) өтуі керек.
Құбырдың орналасуы:
Құбырдың еңісі: Theмұнайды қайтаратын жылу құбыры≥ 3‰ көлбеу болуы керек, мұнайдың локализацияланған жиналуын және кокстелуін болдырмас үшін мұнай резервуарына немесе ағызу құбырына қарай еңіс. Мұнайдың біркелкі ағынын қамтамасыз ету үшін мұнай шығару құбырының еңісін ≥ 1‰ дейін азайтуға болады.
Шығару және дренаж: жүйеде «газдың бітелуін» (жергілікті қызып кету) тудыруы мүмкін газдың жиналуын болдырмау үшін құбырдың ең жоғары нүктесіне (мысалы, пештің үстіңгі жағында немесе иілуде) сору клапанын орнатыңыз. Қоспаларды және кокстеуді жүйелі түрде тазалауды жеңілдету үшін ең төменгі нүктеге ағызу клапанын орнатыңыз. Өткір иілулерден және диаметрдің өзгеруінен аулақ болыңыз: Құбырдың иілу орындарында қисық иілулерді (қисық радиусы құбыр диаметрінен ≥ 3 есе) пайдаланыңыз; тік бұрышты иілулерден аулақ болыңыз. Май ағынын бұзатын және локализацияланған қызып кетуді тудыруы мүмкін эксцентрлік өзгерістерді болдырмау үшін диаметрлерді өзгерткен кезде концентрлік редукторларды пайдаланыңыз.
Тығыздау сынағы: Құбырды орнатқаннан кейін су қысымын сынау (сынақ қысымы жұмыс қысымынан 1,5 есе жоғары, қысымды 30 минут бойы ұстап тұру, ағып кету жоқ) немесе пневматикалық қысымды тексеру (сынақ қысымы жұмыс қысымынан 1,15 есе, қысымды 24 сағат бойы ұстап тұру, қысымның төмендеуі ≤ 1%). Ағып кетудің жоқтығын растағаннан кейін оқшаулауды жалғастырыңыз.
Оқшаулау: Құбырлар мен пеш корпустары оқшаулануы керек (қалыңдығы ≥ 50 мм тас жүн және алюминий силикаты сияқты жоғары температураға төзімді оқшаулағыш материалдарды пайдалану). Жылудың жоғалуын және күйіп қалуды болдырмау үшін мырышталған темір қорғаныс қабатымен жабыңыз. Жаңбыр суының ағып кетуіне және оқшаулаудың бұзылуына жол бермеу үшін оқшаулау қабаты тығыз жабылуы керек. 3. Электр жүйесін орнату: Қауіпсіздік және дәлдікпен басқару
Электр сымдарының техникалық сипаттамалары: электр шкафы жылу және су көздерінен алыс орналасуы керек. Қуат және басқару кабельдерін бөлек салу керек (қуат кабельдері үшін отқа төзімді кабельді пайдаланыңыз). Қызып кетуге әкелетін бос қосылымдарды болдырмау үшін терминалдар мықтап бекітілуі керек. Жерге қосу жүйесі сенімді болуы керек, жерге тұйықталу кедергісі ≤4Ω (жабдықтың өзін және электр шкафын жерге қосуды қоса).
Жарылысқа төзімді талаптар: Мұнай/газ жағу үшінтермиялық май қазандықтары,оттық жанындағы электрлік құрамдас бөліктер (мысалы, желдеткіштер мен электромагниттік клапандар) ұшқынның газ жарылыстарын тудырмауы үшін жарылысқа төзімді болуы керек (мысалы, Ex dⅡBT4).
Логикалық бақылауды тексеру: Іске қосу алдында температураны реттеу, қысымды қорғау және сұйықтықтың жоғары және төмен деңгейі дабылдарының дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін электр схемаларын тексеріңіз (мысалы, артық температура пайда болғанда термиялық майды автоматты түрде өшіру және сұйықтық деңгейі төмен болған кезде оттықты іске қосуға тыйым салынады).
II. Жүйені іске қосу: Қауіпсіздікті кезең-кезеңімен тексеріңіз
1. Суық іске қосу (жылытусыз)
Құбыр құбырының тығыздығын тексеру: май деңгейі резервуардың 1/2-2/3 бөлігіне жеткенше жүйені термиялық маймен толтырыңыз (толтыру кезінде барлық ауаны шығару үшін шығатын клапанды ашыңыз). Оны 24 сағатқа қалдырыңыз және құбырлар мен дәнекерленген тігістердің ағып кетуін тексеріңіз.
Айналым жүйесін тексеріңіз: Айналым сорғысын іске қосыңыз және жұмыс тогы мен шу деңгейін тексеріңіз (ағым ≤ номиналды мән, шу ≤ 85 дБ). Термиялық майдың жүйе ішінде біркелкі айналуын қамтамасыз етіңіз (ауа бітеліп қалмас үшін суық нүктелердің жоқтығын растау үшін құбырларды түртіңіз).
Басқару функцияларын тексеру: дабылдар мен апатты өшіру функцияларының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеру үшін артық температура, артық қысым және сұйықтықтың төмен деңгейі сияқты ақауларды имитациялаңыз.
2. Ыстық майды іске қосу (температураны біртіндеп арттыру)
Жылыту жылдамдығын бақылау: термиялық майдың локализацияланған қызып кетуін және кокстелуін болдырмау үшін температураның бастапқы көтерілуі баяу болуы керек. Арнайы талаптар:
Бөлме температурасы 100°C-қа дейін: Қыздыру жылдамдығы ≤ 20°C/сағ (термомайдан ылғалды кетіру үшін);
100°C - 200°C: Қыздыру жылдамдығы ≤ 10°C/сағ (жеңіл компоненттерді алып тастау үшін);
Жұмыс температурасына 200°C: Қыздыру жылдамдығы ≤ 5°C/сағ (жүйені тұрақтандыру үшін).
Процесті бақылау: Қыздыру процесі кезінде манометрді (тербелістер немесе кенет көтерілулер үшін) және термометрді (барлық нүктелердегі біркелкі температура үшін) мұқият бақылаңыз. Құбырлардың дірілі немесе температураның ауытқулары (мысалы, 10°C-тан жоғары локализацияланған қызып кету) анықталса, ауа бітелуін немесе кедергіні жою үшін тексеру үшін пешті дереу өшіріңіз.
Азот газын қорғау (міндетті емес): Егер термиялық май ≥ 300°C температурада пайдаланылса, ауамен жанасудан тотығуды болдырмау және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін май ыдысына азотты (сәл оң қысым, 0,02-0,05 МПа) енгізу ұсынылады.
Біздің өнім туралы көбірек білгіңіз келсе, өтінемізбізбен хабарласыңы!
Жіберу уақыты: 04 қыркүйек 2025 ж
