Сымдар камерасы болсынжарылыстан қорғалған электр жылытқышыоқшаулағыш бояуды қолдануды қажет етеді, нақты жарылысқа төзімді түрді, стандартты талаптарды және нақты қолдану сценарийлерін кешенді бағалауға байланысты.
I. Стандартты спецификациялардың негізгі талаптары
1. GB 3836.1-2021 (Жарылыс қаупі бар атмосферадағы жабдыққа қойылатын жалпы талаптар)
Бұл стандарт шаң ортасына қойылатын талаптарды қамтиды, бірақ II сыныпты жабдыққа арналған (мысалы,жарылыстан қорғалған электр жылытқыштар).
I класты жабдықтар үшін (жер асты көмір шахталары) металл сым камераларының ішкі беттері доғадан туындайтын газ жарылыстарын болдырмау үшін доғаға төзімді бояумен (мысалы, 1320 эпоксидті фарфор бояуы) қапталуы керек. Дегенмен, II сыныпты жабдықтарға (химиялық зауыттар, мұнай-газ нысандары және т.б. сияқты көмір өндіруге жатпайтын орталар) арнайы талаптар қарастырылмаған.
2. Отқа төзімді (Ex d) жабдықтың арнайы дизайны
Отқа төзімді корпустың түйісетін беттері фосфаттау өңдеуден өтуі керек және герметика мен коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін тоттануға қарсы маймен (мысалы, 204-1 тотқа қарсы май) қапталуы керек. Тотқа қарсы май белгілі бір оқшаулағыш қасиеттерге ие болса да, ол арнайы оқшаулағыш бояу болып табылмайды.
Сымдар камерасының ішінде ашық өткізгіштер немесе жарқырау қаупі бар болса, конструкция тек оқшаулағыш лакқа сүйенбей, саңылау және сырғымалы қашықтық арқылы стандарттарға (мысалы, GB/T 16935.1) сәйкес болуы керек.
3. Қауіпсіздікті арттыруға арналған оқшаулауға қойылатын талаптар (Ex e) Жабдық
Жақсартылған қауіпсіздік жабдығы қалыпты жұмыс кезінде ұшқынның болмауын қамтамасыз етуі керек, оның сым камерасының оқшаулау өнімділігі камераның беткі қабатына емес, ең алдымен оқшаулағыш материалдарға (керамика, эпоксидті шайыр) және өткізгіш қабығына байланысты.
Оқшаулағыш компоненттің беті зақымдалған болса, оны бірдей дәрежедегі оқшаулағыш бояумен жөндеу керек, бірақ бүкіл қуысты жабу талап етілмейді.
II. Практикалық қолданбалардағы техникалық қарастырулар
1. Оқшаулағыш лактың функциялары мен шектеулері
Артықшылықтары: Оқшаулағыш бояу беткі оқшаулау беріктігін арттыра алады (мысалы, доғаға төзімділік және ағып кетудің алдын алу), бұл оны әсіресе жоғары ылғалдылық немесе шаңды орталар үшін қолайлы етеді. Мысалы, 20-30 мкм эпоксидті оқшаулағыш бояуды қолдану оқшаулау кедергісін сақтау жылдамдығын 85% -дан жоғарылатуы мүмкін.
Қауіпті: Оқшаулағыш бояу жылудың таралуына әсер етуі мүмкін. Мысалы, жарылысқа төзімдіэлектр жылытқышысалқындату саңылаулары және инертті газды толтыру арқылы жылудың таралуын оңтайландырады. Шамадан тыс бүрку термиялық тепе-теңдікті бұзуы мүмкін. Сонымен қатар, оқшаулағыш бояу жоғары температураға төзімділік сынақтарынан өтуі керек (мысалы, 150 ° C жоғары) немесе ол сәтсіздікке ұшырауы мүмкін.
2. Өнеркәсіптік тәжірибе және өндіруші процестер
Бұрынғы шаң өткізбейтін жабдық: Көптеген өндірушілер сымдар камерасының ішіне тоттан қорғайтын праймерді (мысалы, C06-1 темір қызыл алкидті праймер) қолданады, бірақ оқшаулағыш бояу міндетті емес. Мысалы, жарылыстан қорғалған белгілі бір қозғалтқыштың қосқыш қорабында тек терминал аймағында оқшаулауды күшейтетін «праймер + доғаға төзімді магниттік бояу» комбинациясы қолданылады.
Қауіпсіздік техникасының жоғарылауы: Өткізгіш қосылымдарының механикалық сенімділігіне (мысалы, қопсытуға қарсы терминалдар) және оқшаулағыш материалдарды таңдауға көбірек назар аударылады, бұл ретте қуысты бүрку қажет емес.
3. Арнайы сценарийлерге қойылатын қосымша талаптар
Коррозиясы жоғары орталар (мысалы, жағалаудағы немесе химиялық өнеркәсіптік аймақтар): Химиялық төзімділікті және оқшаулауды қамтамасыз ету үшін коррозияға қарсы оқшаулағыш бояуды (мысалы, ZS-1091 керамикалық оқшаулағыш жабын) жағыңыз.
Жоғары вольтты жабдық (мысалы, 10кВ жоғары): Жартылай разрядтарды басу үшін градиент қалыңдықтағы тәжге қарсы бояуды қолдану керек.
III. Қорытынды және ұсыныстар
1. Міндетті бүрку сценарийлері
Тек I класты жабдықтардың сым камералары (жерасты көмір шахталары үшін) міндетті түрде доғаға төзімді бояумен қапталуы керек.
Жабдық оқшаулағыш бояуды қолдану арқылы жарылысқа төзімді жұмысын жақсартса (мысалы, жоғары IP рейтингтеріне немесе коррозияға төзімділікке сай болу үшін), бұл сертификаттау құжаттарында анық көрсетілуі керек.
2. Міндетті емес, бірақ ұсынылатын сценарийлер
II сыныпты жабдық үшін, егер келесі шарттар болған жағдайда оқшаулағыш бояуды қолдану ұсынылады:
Сымдар камерасында ықшам кеңістік бар, электрлік саңылау немесе сүзу қашықтығы стандартты шекке жақындайды.
Қоршаған ортаның жоғары ылғалдылығы (мысалы, RH > 90%) немесе өткізгіш шаңның болуы.
Жабдық ұзақ мерзімді пайдалануды талап етеді және оған техникалық қызмет көрсету қиын (мысалы, көмілген немесе тығыздалған орнату).
Оқшаулау мен жылудың таралуын теңестіру үшін қалыңдығы 20-30 мкм арасында бақыланатын жоғары температураға төзімді (≥135°C) және қатты жабысатын оқшаулағыш бояуды (мысалы, эпоксидті полиэфир бояуын) таңдау ұсынылады.
3. Процесс және тексеру
Бүрку алдында бояу қабықшасының адгезиясын қамтамасыз ету үшін қуыс құммен өңдеуден өтуі керек (Sa2,5 сорты).
Аяқтағаннан кейін оқшаулау кедергісі (≥10МΩ) және диэлектрлік беріктік (мысалы, 1760В/2мин) және тұзды шашырату сынағы (мысалы, 5% NaCl ерітіндісі, тот баспайтын 1000 сағат) өтуі керек.
Біздің өнім туралы көбірек білгіңіз келсе, өтінемізбізбен хабарласыңы!
Хабарлама уақыты: 09 қазан 2025 ж
