-
Қалып параметрлері мен пайдаланушы ұсынатын технологиялық талаптар негізінде (жоғарғы және астыңғы қалып пен орталық қалып бір мезгілде 170°C дейін қыздырылуы керек) және негізгі тармақтармен біргеқалып температурасы реттегішіІздеу нәтижелерінде таңдау табылса, төменде екі қалып температурасы реттегіші үшін қуат пен май сорғысын таңдау ұсынылады:
I. Қалып температурасы реттегішіҚуатты таңдау
1. Жылу қуатын есептеу
Жылыту қуаты қалып салмағына, температура дифференциалына, меншікті жылу сыйымдылығына және қыздыру уақытына байланысты есептелуі керек. Формула:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Қалып салмағы (кг) (жоғарғы және төменгі қалып үшін әрқайсысы 1,5т = 1500кг, орталық қалып үшін 3т = 3000кг)
Δt: Температура дифференциалы (170°C - 20°C қоршаған орта температурасы = 150°C)
C: Меншікті жылу сыйымдылығы (болат қалыптар үшін 0,11)
T: қыздыру уақыты (1 сағатты ескере отырып)
Есептеу мысалы:
Бірдің күшіқалып температурасы реттегішіжоғарғы және төменгі қалыптар үшін:
КВт = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 кВт (жылу шығынын ескере отырып, 20% резервтеу ұсынылады, сондықтан 70 кВт таңдалады).
Орташа температура реттегішінің қуаты:
кВт = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 кВт (70 кВт сияқты).
Өндірушінің ұсынысы:
Үлкен тонналық қалыптар (мысалы, 3 тонналық орта қалып) алдын ала қыздыру уақытын қамтамасыз ету үшін жоғары қуат қажет. 800 тоннадан жоғары (24 кВт/қалып) құю машиналарындағы қалыптардың конфигурациясын қараңыз. Дегенмен, пайдаланушы жалпы жылытуды қажет етеді, сондықтан кешенді есептеу қажет.
2. Температураны бақылау дәлдігі мен тұрақтылығы
Қалыппен құю процесі ±1°C шегінде температураны бақылау дәлдігін қажет етеді. Жоғары дәлдіктегі температура сенсорымен жабдықталған PID немесе PLC басқару жүйесі қажет.
Температураның біркелкілігін қамтамасыз ету үшін бірнеше май арналары бар қалыптарға екі тізбекті немесе көп тізбекті конструкциялар қолайлы.
II. Май сорғысын таңдау
1. Ағынға және қысымға қойылатын талаптар
Ағынды есептеу: Мұнай арнасының жалпы көлемі мен айналым жылдамдығы орындалуы керек. Бір мұнай арнасының көлемі (диаметрі 19мм = 1,9см, ұзындығы 11м = 1100см):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125см³ = 3,125л/арна.
Жоғарғы/төменгі қалыптарға арналған жалпы ағын жылдамдығы: 8 май арнасы, 4 кіріс және 4 шығыс, жалпы көлемі 25 л. Ұсынылған айналым ағынының жылдамдығы ≥ 100L/мин ұсынылады (жылдам жылу алмасуды қамтамасыз ету үшін).
Ортаңғы қалып үшін ағын жылдамдығы: ≥ 80 л/мин талап ететін ұқсас есептеулер қажет.
Қысымға қойылатын талаптар:
Ұзын және көп тармақты мұнай арналары қарсылықты жеңу үшін жоғары қысымды сорғыны (≥ 4бар) қажет етеді. Магниттік жетекті сорғы (жоғары температураға төзімді және кері ағынды қолдауы бар) ұсынылады.
2. Май сорғысының түрі және сипаттамалары
Тұрақты ағынды сорғылар: Қарапайым құрылым, тұрақты ағын талаптарына сәйкес келеді; ауыспалы ағынды сорғылар: Энергияны үнемдейтін, бірақ қымбат, құбылмалы ағын сценарийлері үшін қолайлы.
Материал: Жоғары температуралы термиялық май (350°C дейін) баспайтын болаттан жасалған сорғы корпусын және жоғары температураға төзімді тығыздағыштарды (мысалы, фторрезеңке сияқты) қажет етеді.
III. Кешенді таңдау бойынша ұсыныстар
Қалып температурасы реттегішіКонфигурация:
Жоғарғы/төменгіҚалып температурасы реттегіші: 70кВт қыздыру қуаты, 100л/мин шығыны, 4 бар қысым, қос тізбекті дизайн.
ОрташаҚалып температурасы реттегіші: 70кВт қыздыру қуаты, 80л/мин шығыны, 4 бар қысым, бір тізбекті дизайн (температураны аймақтарға бөлу үшін бірнеше тізбек қажет).
Қосымша мүмкіндіктер:
Ауа үрлеу және майды қайтару функциясы (қалыпты ауыстыру кезінде термиялық майды қалпына келтіреді).
PLC басқару, температура қисығын бағдарламалауды және ақауларды тіркеуді қолдайды.
Қауіпсіздік және энергия тиімділігі:
Артық температурадан қорғау, төмен өтімділік дабылы және басқа да қауіпсіздік мүмкіндіктері.
Энергияны үнемдейтін айнымалы жиілікті сорғы дизайны ұзақ мерзімді қуат тұтынуды азайтады.
IV. Сақтық шаралары
Жылу тасымалдағыш сұйықтық: Жоғары температурадағы синтетикалық май (мысалы, бифенил-дифенил эфир қоспасы). Тұрақты түрде өзгертіңіз (жыл сайын ұсынылады).
Құбыр қосылымдары: жылу жоғалуын азайту үшін диаметрі 19 мм металл спиральды құбырды пайдаланыңыз.
Біздің өнім туралы көбірек білгіңіз келсе, өтінемізбізбен хабарласыңы!
Жіберу уақыты: 11 тамыз 2025 ж
